纵剪生产设备机组

在使用纵剪生产设备机组的过程中，了解机器所能剪裁的材料材质，能够方便大家在进行剪裁期间   加的方便。通过这种剪裁方式来帮忙，既能够降低原材料的消耗工作，同时帮助产品的品质提供了   的帮助。

   、不锈钢板

现在人们使用的炊具或者是一些工业加工领域的外包装，在板材上都会通过不锈钢来进行应用。因为该材料在耐磨损的功能较强，并且对于酸碱等材料的影响力不是很大，因此通过此番材质进行有效的应用，可以为产品的质量提供提供保障。为了能够在裁剪上变得   加方便，通过纵剪机组设备的应用，可以让板材的切割速度变得   快，根据产品所需要的材料进行用料大小的拼接和裁剪，确保了材质出现浪费的迹象出现。

   、硅钢

钢制品在生产和生活当中都是较为常见的，毕竟钢板等材料在硬度上比较强，而且密度较高，当遇到这种厚度和密实程度都有所提升的材料，难免会造成裁剪上的困难问题出现。硅钢在过去的工艺加工中，因为受到了厚度的阻碍因素，造成了裁剪上的困难，现如今纵剪分条机组也依然可以将这样的难题迎刃而解，依据此种设计理念和方法进行选择，让加工的效率得到了极大地完善。

纵剪生产设备机组在适用产品的范围和适用能力上都具有很强的设计效果，依据此款机器进行裁剪，是生产加工的福音所在。

纵剪机刀片的材质、技术参数和生产步骤，包括哪些？这些都是纵剪机方面的知识，可能这些知识对于读者来说还不够多，接下来我会为大家阐述关于纵剪机组的操作知识，具体介绍下面就将展开，请大家翻阅。

1.纵剪机刀片的材质

纵剪机刀片的主要材质有6CrW2Si、Cr12MOV、W18Cr4V等，规格为10—2000mm，厚度公差±0.001。

2.纵剪机刀片的技术参数

(1)   大外径800mm，   小外径100mm，厚度值为3—60mm。

(2)隔套厚度值为0.8—200mm。

(3)分隔片选材65Mn表面经镀铬处理。

(4)热处理：真空淬火、高频淬火以及盐炉淬火。

3.纵剪机刀片的生产步骤

纵剪机刀片的生产步骤为：选用   材料—高温锻炼—回火—精加工—检验—淬火—退火—调质—粗磨—精磨—检验—包装出厂。

4.纵剪机组的运行操作

纵剪机组的运行操作包括开卷工、卷取工、主控工、联动与甩尾。

开卷工：将开卷机打到正转。

卷取工：将卷取机打到正转。

联动：

(1)将单动方式切换到联动方式；

(2)启动机组，然后逐步升速，如果没有异常，一直升至高速稳定运行；

(3)当开卷机上的带钢还剩下几十米时，机组进行减速，速度减至20—30m/min；

(4)机器停机，检查带钢的厚度，如果有不合格的，剪去。

甩尾：

(1)将联动方式切换到单动方式；

(2)主控工单动圆盘剪，卷取工单动卷取机；

(3)活套导板由开卷工抬起，后活套导板由主控工抬起；

(4)当带尾甩到卷取机时，卷取机压辊压下继续卷取；

(5)卸卷小车到卸卷位后上升，同时后活动支撑下降；

(6)   后，进行卸卷、打捆和称重。